• 高性能PP纳米纤维成核剂 YN-500

高性能PP纳米纤维成核剂  YN-500
【产品简介】
本产品由东莞市壹豪纳米复合材料科技有限公司开发的全球领先的高新技术产品。由纯度高达99.8%、粒径为20-50nm、长度为500-1500nm的纳米级纤维经科学有效处理制备而成,通过提高PP成核、结晶性能,从而达到高性能聚丙烯材料的的一种高性能纳米纤维状成核剂,添加到聚合物熔体中,起到非常高效地成核结晶作用,形成细致均匀的纳米级纤维状晶体结构。特有的纳米纤维状结构,赋予该成核剂具备了成核结晶和纤维增强的双重功能于一体。由于结晶综合性能的提高和完善,从而获得了高结晶度和尺寸分布均衡的纤维状、棒状晶核的塑料,材料的机械性能和热性能及加工性能得到大幅提升。区别于目前市场上的成核剂产品,本产品特点:纳米级、纤维状、高纯度都是市场产品不可企及的。YN-500适用于均聚或共聚PP

【理化指标】
理  化  性  能
外观(Appearance) 白色粉末
平均直径(Average diameter) 20-50nm
平均长度(Average extent) 500-1500nm
比表面积(Surface area) >300m2/g
白度(Brightness) 87
pH值 7.0-9.0
水分(water content) ≤1.0%
耐热温度(Temperature) >380℃
表观密度(Density) 0.05-0.06g/cm3
结构纯度 >99.8%
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
【应用特点】
1、大幅加快丙烯材料的结晶速率,同比国外成核剂提高结晶速率30%-50%。其产品成型时间提高30-50%
 
2.高结晶度和尺寸分布均衡的棒状晶核,改善材料的机械性能,拉伸强度、硬度、刚性大幅提升。
3. 纳米棒状成核,高分子渗透至成核剂微孔,无取向纳米纤维级晶核在母体中大幅提升晶核稳定抗位移能力,尺寸稳定抗翘曲性能突出,改善了制品尺寸稳定性。
4. 能缩短成型期,提高结晶速率、结晶温度,提高生产率,脱模性能优异。
5. 减小制品后收缩, 防止制品应力开裂。
6.提升和改善制品表面光泽,无填充制品的强度,硬度、耐磨、耐热大幅提升。
7、纳米超微晶核,大幅提高PP的透明度。(透明度超越市场上最新的透明剂)
8.纳米成核剂,通过食品、药品级认证,满足较高环保要求
高性能PP纳米纤维成核剂、成核母粒。是纳米材料在PP材料成核体系中的由微米级提升至纳米级的飞跃性高性能产品。纳米级纤维状得晶核,大幅提升材料的结晶速率,结晶度,无取向的纳米级超微晶核是带来高性能产品的重要特点。带来这些效果的原因是与玻璃纤维和成核产品相比:它能够在聚丙烯母体中形成更加细致均匀的纳米级纤维、棒状晶体结构,消除变形、缩印、冲击痕、空穴、出模时的变形等因素的影响。是纳米级纤维特有的表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应的介观系统性能的综合表现。
 
【用量及使用方法】
纳米成核剂最佳添加量是大约0.1-0.3%,具体添加量取决于最终材料想达到的属性。最好的添加方式是使用双螺杆挤出机共混。
为保证分散的均匀性,纳米成核剂还提供10%有效成分的母粒,载体是均聚或共聚PP。可直接与树脂共混,适合注塑、吹塑、挤出的方式、可直接提高片材、管材、拉丝等产品的综合性能。
【使用特点】
纳米纤维成核剂针对PP树脂的综合表现,其综合性能均聚PP高于共聚,尤其耐高温方面,本成核剂添加至均聚PP后,0.45MPA下耐温可提高至110-130度,溶脂低的耐温高于溶脂高的耐温,例:溶脂为2-3的PP添加纳米纤维成核剂后HDT提高至125-130度 。普通均聚PP添加纳米纤维成核剂后可使HDT提高至125-130度,其产品是替代进口高耐温PP的高端产品
【使用范围】
吹膜:食品包装膜 收缩膜 缠绕膜等全领域吹膜制品,提高耐温、透明度、阻隔和抗撕裂强度。
拉丝:各种拉丝级编制制品,提高表观、扯断强度、减少断丝,大幅提升HDT。
注塑:更高质量的部件,如薄壁、热灌装、微波炉使用产品,提升产品的强度、硬度、刚性、、抗翘曲变形,缩短成型时间,同时大幅提升表面光洁度和透明度。不增加比重同时各项性能大幅超越其他矿物增强类产品
       
【包装与储存】
1. 粉体:5kg、10kg复合型阀口袋装 ;
2. 母粒:25kg纸塑复合袋
干燥室温储存。
 
关键词:纳米级纤维成核、增强双重功能
 
以上资料仅供参考之用,不具任何保证性质,用户应根据自身条件和要求进行试验适用性。